Kauçuk vulkanizasyonun üç unsuru

Vulkanize kauçuk, vulkanize edilmiş ve kırılmaya karşı yapışkanlık ve direnç gibi özelliklere sahip kauçuk anlamına gelir. Çoğu kauçuk ürün bu tür kauçuktan yapılır. Vulkanizasyondan sonra, kauçuğun içinde, organik çözücülerde yüksek esneklik, ısı direnci, gerilme mukavemeti ve çözünmezliğe sahip üç boyutlu bir yapı oluşturulur.

Kauçuk vulkanizasyonunu etkileyen ana faktörler aşağıdaki gibidir: Kauçuk vulkanizasyonun sıcaklığı, kauçuğun vulkanizasyon reaksiyonuna girmesi için en temel durumdur, bu da kauçuk vulkanizasyon hızı ve ürünün kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Kauçuk vulkanizasyon reaksiyonu artan sıcaklık ile hızlanır. Sıcaklık 10 derece daha yüksekse, düz vulkanizasyon makinesinin vulkanizasyon süresi yaklaşık yarısı azalır. Kauçuğun zayıf termal iletkenliği nedeniyle, kauçuk ürünlerin vulkanizasyon işlemi farklı parçalardaki sıcaklık farklılıkları nedeniyle değişir. Nispeten düzgün bir vulkanizasyon derecesi sağlamak için, kalın kauçuk ürünler genellikle yüksek sıcaklıklarda ve düşük sıcaklıklarda uzun süre kademeli olarak vulkanize edilir. Oda sıcaklığı vulkanize kauçuk artışı ve yüksek sıcaklık vulkanizasyonunun ortaya çıkmasıyla, vulkanizasyon sıcaklığı iki uç noktaya doğru eğilimlidir. Vulkanizasyon verimliliğini artırma açısından, vulkanizasyon sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, daha iyi, ancak gerçekte vulkanizasyon sıcaklığının sonsuz olarak artamayacağı düşünülmelidir. Kauçuk yüksek moleküler ağırlıklı bir polimerdir ve yüksek sıcaklıklar kauçuk moleküler zincirlerde çatlama reaksiyonlarına neden olabilir, bu da çapraz bağlama bağlarının kırılmasına yol açar, bu da "orijinal durumuna dönen vulkanizasyon" olgusuna neden olur, böylece vulkanize kauçuğun fiziksel ve mekanik özelliklerini azaltır. Kauçuğun vulkanizasyon süresi vulkanizasyon sürecinde önemli bir adımdır. Zaman çok kısa ve vulkanizasyon derecesi yetersiz. Aşırı zaman ve yüksek derecede vulkanizasyon. Sadece uygun bir vulkanizasyon derecesi ile düz bir vulkanizasyon makinesi optimum kapsamlı performans sağlayabilir. Kauçuk ürünlerin fiziksel ve mekanik özelliklerini belirli bir sıcaklıkta ve kalıplama sırasında optimize etmek için gereken süre, kauçuk malzemeyi plastisiteden esnekliğe dönüştürmek ve maksimum çapraz bağlama yoğunluğuna ulaşmak için kauçuk ürünlerin vulkanizasyon süresi olarak adlandırılır.

Kauçuğun vulkanizasyon süresi ve sıcaklığı yakından ilişkilidir. Vulkanizasyon işlemi sırasında, vulkanize kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri veya optimal noktaya yaklaştığında, bu vulkanizasyon derecesine pozitif vulkanizasyon veya optimal vulkanizasyon denir. Pozitif vulkanizasyon elde etmek için gereken vulkanizasyon süresine pozitif vulkanizasyon süresi denir ve belirli bir vulkanizasyon sıcaklığı belirli bir pozitif vulkanizasyon süresine karşılık gelir. Kauçuk vulkanizasyonunun basıncı, vulkanizasyon işlemi sırasında kauçuk bileşiğinin tabi tutulduğu birim alan başına basıncı ifade eder. Kauçuk vulkanizasyon basıncı, kauçuk parçaların yapısal yoğunluğunu, geometrik boyutları ve fiziksel ve mekanik özelliklerini sağlamada önemli bir faktördür, aynı zamanda parçaların düz ve kusurlu serbest yüzeyini sağlar ve kauçuk ürünlerin sızdırmazlık etkisini elde eder.